双金属复合管的制备方法——离心铸造
工程实际中，有时要求管子的内壁或外壁具有防腐蚀性能等。有色金属(如铜、钛、镍)、不锈钢都是防腐蚀的材料，但纯有色金属管价格昂贵。如采用复合管，例如在普通钢的外层或内层覆上一层薄的铜管，铜层的一面则具有防腐蚀性能，加之普通钢又有较好的强度，故这种两层金属的复合管在工程上有着非常广泛的应用。双金属复合管的制造技术繁多，主要有:离心铸造法、热挤压法、冷成型法、热膨胀焊接法、复合板卷焊法和爆炸复合法等。
1．离心铸造生产双金属复合管
离心铸造是将两层金属液依次浇入旋转的锭模中，在离心力的作用下形成空心双金属管坯或半成品，其后经其他变形加工方法制成成品，其工艺流程如图1-3所示。
这种浇铸工艺虽能一次形成空心管坯，但铸坯质量不稳定，如层间容易氧化、两层容易混合、外层内表面钢渣不易脱离等均影响锈坯质量，特别是当外层凝固温度比内层低时浇铸就更为困难。离心铸造法可浇铸直径为lO～250mm的多种双金属复合管，在与冷热变形配合时可生产直径6-550mm、壁厚>1mm的成品。